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浙江SB石油砂泵

浙江SB石油砂泵
  • 所属分类:浙江SB石油砂泵

  • 发布日期:【2017-03-06 11:42:48】
  • 产品详情:? ?石油钻井液专用SB型砂泵(Sand Pump)是为除砂清洁器、除泥清洁器、射流混浆装置提供动力的理想配套设备. ? ??? ?石油钻井液专用SB型砂泵是为除砂器、除泥器、射流混浆装置提供动力的理想配套设备,此也可作为泥浆泵辅助灌浆的灌注泵和井...
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详细介绍

   石油钻井液专用SB型砂泵(Sand Pump)是为除砂清洁器、除泥清洁器、射流混浆装置提供动力的理想配套设备.     

   石油钻井液专用SB型砂泵是为除砂器、除泥器、射流混浆装置提供动力的理想配套设备,此也可作为泥浆泵辅助灌浆的灌注泵和井口的补给泵。我公司生产的卧式砂泵参数设计充分考虑所配套的设备能在最佳状况下工作,大多数零件可以互换,具有操作维护方便、轴封泄漏量少、工作运行可靠、使用寿命长等优点,采用双向脂润滑轴承,可以保证较长时间正常运转。    

   石油钻井液专用SB型砂泵主要针对低压灌浆系统中抽送浆料这一关键环节而设计开发的,它采用轴向吸入结构,轴径达21/2英寸,过流部件均为抗磨铸铁,绝大多数零件可以互换,具有操作简便、可靠、耐用、易于维护等优点。  

   石油钻井液专用SB型砂泵主要针对低压灌浆系统中抽送浆料这一关键环节而设计开发的,它采用轴向吸入结构,轴径达21/2英寸,过流部件均为抗磨铸铁,绝大多数零件可以互换,具有操作简便、可靠、耐用、易于维护等优点。   

 1、石油钻井液专用SB型砂泵共5种口径24种规格,均使用两种通用轴承体,设计结构简单,最大程度地减少了备用件的种类。      

2、石油钻井液专用SB型砂泵按标准设计有填料密封腔和机械密封装置,通过改变密封和端盖,就可以使泵从填料密封形式改变为机械密封形式,从而可靠地保证了泵的密

3、石油钻井液专用SB型砂泵采用双列脂润滑轴承,可以保证泵长时间正常运转。

   钻井液砂泵是为除砂器、除泥器、射流混浆装置提供动力的理想配套设备,也可作为泥浆泵辅助灌浆的灌注泵和井口的补给泵。大多数零件可以互换,具有操作维护方便、轴封泄漏量少、工作运行可靠、使用寿命长等优点。而因钻井液是一种含有大量固相颗粒和各种化学添加剂的悬浮液,所以,要求砂泵的叶轮和泵壳形式符合两相流的运动规律,以便降低磨损,防止腐蚀。砂泵的工作环境极为恶劣,长期泵送大量含砂液体,因此要求轴端的密封非常可靠,很难用一般泵的密封方法解决。同时,由于介质不但有研磨性,而且有腐蚀性,所以泵内也常遭到破坏,因此要求有效的封堵固相颗粒落入叶轮前后护板之间。另外,非常重要的另一个问题是砂泵的流量和扬程与水力旋流器(除砂器、除泥器、旋流配浆装置)的匹配要合适。否则,水利旋流器不能正常工作.

钻井液砂泵的特点

  1,目前国内石油矿场用砂泵,一般都选用清水参数设计,因此泵的性能将受到钻井液中固相粒径、浓度和密度的影响。同时,固相的耐磨性,加速了流道的磨蚀和密封失效,使泵的性能降低,寿命缩短。

  2,砂泵是根据固液两相流在泵内运动规律场和压力场的畸变规律,按实验泵级的最佳工矿参数确定的无因此系数,进行水力设计,使之符合两相流体在泵内的运动规律。砂泵叶 轮形式为半开式,叶片数较少,叶片径向较小,叶片宽度较大,叶片进口角较大,出口角较小,叶片型线为对数螺旋线,以证实其吸入性,耐磨性好,效率高于圆弧型线叶片的6%-10%。

  3,砂泵涡室采用准螺旋形,涡室断面为矩形。以证实其具有较好的水力性和耐磨砺性。砂泵涡室和叶轮采用面积比方法设计,控制喉部流速,使其在一定的流速范围,具有高效,耐磨性能。砂泵的轴封与泵内封有其独到的结构,其特点是控制固相粒子落入轴封室,变两相流为单相流,变砂泵密封为常规泵密封。内封采用固定旋流槽和叶片结合的结构。以证实该密封结构优于其他密封结构,体现了长寿、可靠、操作维护简单的特点。

  4,砂泵轴伸短,刚性好,弧形托架,可视性好,具有美感。


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 泵不吸水的原因主要有:转向不对或叶轮损坏吸入管堵塞。应检查渣浆泵的转向更换新叶轮 排除堵塞。
   轴功率过大的原因有一下几种:渣浆泵泵内产生摩擦、轴承损坏‘驱动装置皮带过紧、泵流量偏大、转速偏高比重大、电机轴与泵轴不对中或不平行。解决方案消除摩擦、更换轴承、调整皮带、调节泵的运行工况、调节转速、调整电机轴或泵轴。
轴承过热的原因主要有:轴承润滑脂过多或过少、润滑脂中有杂物、轴承损坏。 解决办法加润滑油脂要适当、更换润滑脂、换新轴承。
   轴承寿命短主要原因:电机轴或渣浆泵泵轴不对中或不平行、轴弯曲、泵内有磨损或叶轮失去平衡、轴承内进入异物或润滑脂量不当、轴承装配不合理。解决办法调节电机轴或泵轴吧、换轴、消除摩擦换新叶轮、清洗轴承、换轴承或重新装配轴承。
   泵震动噪声大的原因:轴承损坏、叶轮不平衡、流量不均匀渣浆泵泵抽空。解决方案换新的轴承、换新叶轮、改善渣浆泵泵进料情况。