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浙江液下渣浆泵轴承的润滑用于滚柱轴承中的润滑脂应具有下列特性

文章作者:香港六马会开奖结果点击次数:-更新时间:2019-09-26 06:45:39

液下渣浆泵轴承的润滑用于滚柱轴承中的润滑脂应具有下列特性:




矿物油中的38146;基皂,含抗氧化剂,防锈剂和EP耐高压化学剂。




全国润滑脂研究学会润滑剂粘稠度号——2号




滴点温度°F(华氏)———————350度




润透能力:77°F时,按美国标准实验手册——165-295




AMOCO RYCON 2DP和shell alrania 2是至今为止所发现的那种润滑剂。(相当于我国38146;基润滑脂)




精确装配及预先上油的液下渣奶泵轴承组件,将会延长使用寿命而发生故障,防止水和那个外界物质进入及全面的维修提供方法,仔细用润油脂清洗迷宫,可预防污物进入并能延长轴承寿命。




维修人员要保持正确的判断,定期(不超出12个月)打轴承箱检查轴承及润滑状况,并确定下次检查的时间。




添加润油脂的次数及数量要根据多种因素考虑,包括转数、轴承规格、工作时间、间断时间及外界条件,如:外界温度和运转温度、飞溅程度和存在的污物而定。




在非常环境下,特殊部位相应的定期加润油脂,那种可在液下渣浆轴承组件一旁装一个润滑油嘴,这种做法并无最高要求,油嘴在使用前必须进行清洗,以防在润滑时,污物进入轴承,经常的少量的润滑要比定期的大量的添加润滑更好,轴承不允许过多上油。


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 泵不吸水的原因主要有:转向不对或叶轮损坏吸入管堵塞。应检查渣浆泵的转向更换新叶轮 排除堵塞。
   轴功率过大的原因有一下几种:渣浆泵泵内产生摩擦、轴承损坏‘驱动装置皮带过紧、泵流量偏大、转速偏高比重大、电机轴与泵轴不对中或不平行。解决方案消除摩擦、更换轴承、调整皮带、调节泵的运行工况、调节转速、调整电机轴或泵轴。
轴承过热的原因主要有:轴承润滑脂过多或过少、润滑脂中有杂物、轴承损坏。 解决办法加润滑油脂要适当、更换润滑脂、换新轴承。
   轴承寿命短主要原因:电机轴或渣浆泵泵轴不对中或不平行、轴弯曲、泵内有磨损或叶轮失去平衡、轴承内进入异物或润滑脂量不当、轴承装配不合理。解决办法调节电机轴或泵轴吧、换轴、消除摩擦换新叶轮、清洗轴承、换轴承或重新装配轴承。
   泵震动噪声大的原因:轴承损坏、叶轮不平衡、流量不均匀渣浆泵泵抽空。解决方案换新的轴承、换新叶轮、改善渣浆泵泵进料情况。